A indústria faz uso dos mais variados equipamentos para melhorar o processo de fabricação dos produtos que disponibiliza no mercado. Alguns equipamentos, como o compressor de ar, são utilizados para diversas finalidades e nos mais variados ramos da indústria.
No entanto, este equipamento, assim como outros presentes no dia a dia industrial, muitas vezes necessitam de peças que ajudem no controle de fluidos, seja ele água, óleos, gás dentre outros.
Para você entender um pouco mais sobre alguns desses componentes reguladores e de controle dos equipamentos de fluido, este artigo traz algumas informações importantes.
Ao final do artigo, você saberá um pouco mais sobre a importância da manutenção e seus tipos. Confira!
Peças para controle e regulagem de equipamentos de fluidos
Como você já sabe e já foi mencionado, a indústria faz uso de diversos equipamentos diferentes. Esses equipamentos possuem diversas funções, mas todos eles visam chegar no mesmo resultado: a otimização do processo de produção.
Nesse cenário, alguns equipamentos, como os de fluidos, precisam de peças de regulagem e controle.
Um exemplo de peça com essas finalidades é a uniao rotativa. Essa peça, também conhecida como união giratória ou união rotativa, tem como finalidade selar o tubo de alimentação estacionário e o tambor ou cilindro giratório.
Isso permite que o fluxo do material de transferência de calor entre e saia do rolo giratório. Os fluidos que geralmente estão presentes na utilização destas juntas é vapor, água, óleo etc.
Outra peça bastante utilizada é o engate rápido para ar comprimido.
De modo geral, os compressores de ar são equipamentos muito utilizados no meio industrial e até em hospitais. Por conta disso, algumas vezes é necessário realizar uma vedação segura, por meio do engate rápido.
Vale destacar que é importante saber realizar o encaixe desta peça para que não haja perda de potência, além de desgaste. Portanto, para prevenir a fuga de ar com compressor, o ideal é usar um engate rápido.
Além das vedações industriais mencionadas anteriormente, existem outras vedações. Todas são dispositivos usados nos sistemas hidráulicos e pneumáticos, tendo como função principal evitar situações de vazamento de fluidos diversos, como graxa, óleo limpo ou qualquer outro tipo de lubrificante presente nos equipamentos..
A vedação também é muito útil para preservar esses equipamentos de contaminações.
A valvula solenoide, por exemplo, é uma válvula eletromecânica controlada. Esta peça possui um êmbolo que tampa um pequeno orifício por onde possa sair qualquer tipo de fluido.
Quando a corrente elétrica circula pela bobina, ela cria um campo magnético que exerce força no êmbolo. O resultado disso é que o êmbolo é puxado para o centro da bobina, abrindo o orifício.
Esse processo permite a abertura ou fechamento da válvula, de modo a controlar o fluxo de fluidos.
Outra peça de controle de fluidos é o bloqueador de ar. Esta peça impede a passagem de ar que, por ventura, possa estar presente nas redes de abastecimento de água.
Toda e qualquer rede de abastecimento pode e deve receber essa peça. O objetivo principal da utilização dela é a redução da conta de água, pois ela impede que o ar chegue por meio das tubulações e, consequentemente, seja registrado pelo hidrômetro.
Além de todas as peças já citadas, outra muito usada também é o regulador de pressão.
Em construções de edifícios, por exemplo, esse regulador visa evitar que a pressão de água seja muito forte. Uma pressão de água elevada pode resultar em vazamentos e isso pode gerar diversos outros problemas, como infiltrações e até o comprometimento da estrutura.
Agora que você já viu um pouco mais sobre essas peças, confira no tópico a seguir porque a manutenção dos equipamentos industriais é importante.
Manutenção é fundamental
A indústria depende de seu maquinário para poder produzir seus produtos e colocá-los no mercado. Para isso, precisa realizar a manutenção preventiva, que traz vantagens como:
- Identificar possíveis problemas;
- Garantir o bom funcionamento;
- Garantir economia de energia;
- Evitar perdas e prejuízos.
Mas, se por um acaso houve paralisação de alguma máquina devido a algum problema, também é possível realizar a manutenção corretiva.
Este tipo de manutenção visa consertar máquinas quebradas, por meio de substituição de peças dentre outros procedimentos.
Toda e qualquer manutenção precisa ser realizada por profissionais especializados no assunto. Dessa maneira, as máquinas serão conservadas e a agilidade na produção diária das indústrias será garantida.