As buchas são componentes muito usuais em diversas aplicações, seja em máquinas industriais, veículos, equipamentos e sistemas de construção civil, pois funcionam como elemento de fixação.
De forma cilíndrica ou cônica, elas servem de apoio para os eixos, além de guiar as brocas e os alargadores. Em geral, as buchas são confeccionadas em metal ou materiais plásticos, dependendo do tipo de uso. No entanto, é imprescindível que esses componentes sejam duráveis e resistentes.
As buchas são classificadas de acordo com o tipo de aplicação e solicitação, com os modelos de fricção radial (para esforços radiais), de fricção axial (para esforços axiais) e cônicas (para esforços nos sentidos radiais e axiais).
No primeiro tipo, a bucha de fricção radial, o componente tem um corpo cilíndrico furado para possibilitar a entrada em tubo com lubrificantes. Ela é usada em peças para cargas pequenas.
Já a bucha de fricção axial é aplicada para suportar um esforço de eixo em posição vertical. Finalmente, as buchas cônicas normalmente requerem um dispositivo de fixação para aguentar os dois esforços, por esse motivo, não são tão usadas quanto os dois modelos anteriores.
É importante ressaltar que as buchas funcionam em conjunto com os mancais, que também são elementos de fixação. Eles têm a função de apoiar devidamente o eixo para evitar trepidações e vibrações.
Dessa forma, a bucha viabiliza um movimento livre entre as peças fixas e móveis, enquanto os mancais protegem o sistema para uma rotação eficiente.
Os principais materiais usados para a fabricação de buchas
Conforme mencionado anteriormente, os principais materiais usados para a fabricação de buchas são os metais ou os plásticos.
No primeiro caso, destaca-se a bucha de bronze, conhecida pela sua alta resistência e durabilidade. Ela é aplicada em diferentes máquinas e equipamentos, incluindo estruturas do segmento industrial. Entre as principais características das buchas de bronze, destacam-se:
- A excelente resistência à corrosão;
- A pouca necessidade de lubrificação;
- A capacidade de suportar altas temperaturas;
- A presença de revestimento com acabamento superficial.
Diante de todas as especificações das buchas de bronze, elas são vistas em placas de desgaste, trem de moendas, casquilhos de deslize, bombas e materiais hidráulicos em geral.
O bronze é uma mistura de cobre e estanho, por esse motivo, tem todas as propriedades positivas desses dois materiais.
A bucha de latão também é muito empregada na montagem de máquinas industriais e equipamentos eletrônicos.
Assim como o bronze, o latão também tem uma alta resistência e durabilidade. Sendo assim, não se deforma facilmente e é capaz de suportar os processos de corrosão.
Além disso, as buchas de latão são capazes de equilibrar a temperatura de equipamentos eletrônicos, evitando o superaquecimento.
Uma particularidade das buchas em latão é a facilidade de instalação. No entanto, é preciso adquirir componentes com tamanhos ideais e em conformidade com os parâmetros, normas técnicas e demais recomendações de segurança.
As buchas de latão também podem ser aplicadas em conjunto com parafuso e mancais, em casos de necessidade.
Modelos especiais de bucha e suas principais especificações
Fora os modelos de buchas de latão e bronze, é possível encontrar outros tipos de componentes, com funções especiais, dependendo do tipo de aplicação.
Algumas delas, fabricadas em plástico, são conhecidas pela versatilidade, já que existem peças com diversos tamanhos e formas, diante da fabricação em moldes. Entre elas, destaca-se a bucha de injeção.
Em geral, o componente de injeção consiste na abertura em qual o plástico é fundido e inserido no molde, formando a peça plástica.
A bucha é instalada no anel de localização e o seu extremo é ligado em uma abertura do canal de alimentação principal.
Em alguns casos, é possível instalar a bucha diretamente na cavidade do molde, dependendo da configuração do sistema. Dessa maneira, a bucha de injeção é capaz de guiar o plástico diretamente na cavidade, de uma forma ágil e simples.
Assim como os demais modelos de buchas, o componente de injeção deve ser fabricado em conformidade com as normas técnicas e demais recomendações vigentes, em especial, os descritos pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT).
Dessa maneira, tem-se uma peça feita com precisão, apta para uso em diferentes sistemas de moldagem, máquinas, equipamentos e outras aplicações.
Também é recomendável adquirir as buchas em fabricantes com reconhecimento no mercado, que ofereçam qualidade e garantia em todos os seus produtos