Coisas que você precisa saber antes de comprar uma esteira transportadora

Para manter a produtividade em seus diversos segmentos, o setor da indústria necessita de peças e produtos, que auxiliem no processo para manter uma evidente relação de custo-benefício.

Com características de melhor desempenho funcional e possibilidades de reutilização, há ferramentas que, quando bem aplicadas, contribuem ao planejamento e ao cronograma do setor, em favor do seu grande mercado.

Para que as grandes empresas do setor industrial, tenham uma produtividade altamente eficiente e rentável, é fundamental que haja uma boa relação interpessoal entre os setores.

Mas, também, dependem do bom funcionamento dos equipamentos e do maquinário, a fim de garantir bons resultados e ganhos para a instituição.

Saiba mais sobre a importância da esteira na indústria

As esteiras transportadoras carregam sua história desde o século XVII. A partir de 1795, essa esteira passou a ser considerada um meio de transporte.

Com um sistema feito a partir de correias transportadoras de borracha, couro ou lona, para realizar o transporte de granel.

Estas que são mercadorias, suprimentos e cargas armazenadas ou transportadas em contêineres grandes, sem embalagens fracionárias. Só depois de 1892, foram criadas as esteiras de aço para o transporte de metal e carvão.

No setor industrial, sua utilização aumentou de maneira significativa, quando uma fabricante de automóveis passou a empregá-la em sua linha de montagem e produção de veículos.

Seu momento de afirmação no mercado foi, entretanto, na época da Segunda Guerra Mundial, com a integração de correias sintéticas ao sistema das esteiras transportadoras.

Em um período em que havia escassez de materiais como algodão, lona e borracha. Atualmente, a utilização desse equipamento continua em alta no cenário industrial.

Essa utilização, se deve a vantagem logística que essa máquina garante. Basicamente, a esteira rolante industrial oferece um sistema de polias, responsável pela movimentação de objetos ou materiais em sua superfície.

No modelo mais comum, sua composição apresenta quadros paralelos e uma série de cilindros de metal, que são dispostos perpendicularmente aos quadros.

Dentro desses quadros paralelos, os cilindros são montados em eixo, ou seja, são dispostos sequencialmente, lado a lado, com a distância necessária para que cada cilindro possa girar em torno de si mesmo.

Desta forma, permitindo a livre rotação dos cilindros de metal, quando um material ou um objeto é colocado nesta superfície, é movimentado para frente automaticamente.

Geralmente, seu sistema é móvel e permite o reposicionamento ou a mudança de direção dos objetos ou materiais. Essa característica, viabiliza ainda mais a utilização dessa máquina.

Por não ser necessário uma superfície continuamente reta, mas que permite curvas em seu trajeto. Pode ser aplicada, então, em qualquer empresa independente da sua área útil.

Os sistemas móveis podem se adaptar às exigências que forem incorporadas, a fim de estabelecer a melhor configuração industrial do local.

Além da esteira transportadora feita a partir dos cilindros de metal, há o modelo fabricado com lona para esteira.

A esteira de lona, é produzida a partir tanto do PVC (policloreto de vinila) como de PU (poliuretano). Estes dois tipos de plásticos, oferecem às suas aplicações alto nível de higienização.

Por isso, são muito utilizadas em empresas do ramo laboratorial, químico e alimentício. Quando os produtos ou materiais desses setores entram em contato com a lona, não há o risco de contaminação.

A utilização da lona na cor branca, ainda confere maior visualização de possíveis sujeiras em suas superfícies, aumentando a frequência de limpeza do equipamento.

Conheça as vantagens que o uso da esteira pode oferecer

No geral, essa esteira transportadora de caixas, cargas, objetos e materiais em setores como construção civil, minerador, automobilismo, laboratorial, químico e alimentício, apresenta vantagens e características em sua movimentação entre certa distância, como:

  • Otimização do tempo;
  • Dinamismo funcional;
  • Otimização do potencial produtivo;
  • Aplicação em qualquer configuração industrial;
  • A ausência do procedimento manual no transporte ou na linha de montagem, diminuindo o risco de acidentes;
  • Com coberturas superiores e inferiores feitas de borracha, garantem a alta resistência contra: a mudança e elevação de temperatura, à óleos e substâncias ácidas e à abrasão. Além disso, não permite também o atrito entre as peças que compõem o sistema da esteira impedindo, dessa forma, a corrosão e deterioração;
  • Resistência ao impacto;
  • Estabilidade dimensional;
  • Alto índice de equilíbrio na movimentação, evitando perdas ou quebras;
  • Resistência ao mofo e a umidade;
  • Aplicando borrachas de ligação ao sistema, as camadas podem ser interligadas e, dessa forma, oferecem alto nível de adesão, estabilidade e acamamento.