O valor de um produto está relacionado a diversos fatores, como emprego de mão de obra capacitada, tecnologia disponível para o desenvolvimento de mercadorias e peças, a matéria-prima utilizada na fabricação e a necessidade do mercado consumidor, assim como a abrangência de alcance.
Tão importante quanto estes fatores, está a qualidade final do produto, que deve agregar facilidade de uso, resistência, tempo de vida útil, excluindo os produtos que são produzidos para consumo imediato, é claro.
A indústria automobilística é um modelo exemplar neste aspecto. Carros, motos, caminhões e ônibus são construídos para durar um longo período de tempo.
As peças de composição são feitas de aço, plástico, borracha, precisando ser trabalhado cada detalhe de forma específica, para atender ao mercado de forma prática e eficiente.
Moldagem de peças com ferramentaria correta
Dentro de uma fábrica automobilística, as linhas de produção trabalham em parceria com diferentes setores, pois cada local trabalha com uma peça diferenciada ou uma matéria-prima específica.
Para facilitar todo o processo, em conjunto com o desenvolvimento tecnológico, o emprego da automação industrial tomou conta de diversas tarefas, que anteriormente eram realizadas por mão de obra humana.
Dessa forma, a produção se ampliou, atendendo de forma contundente toda a demanda solicitada pela sociedade, em diversas áreas de consumo.
Ao mesmo tempo, a capacitação profissional dos trabalhadores se desenvolveu, utilizando antigos processos de fabricação e transformação em novas tecnologias, agregando disponibilidade de oferta de produtos com qualidade e eficiência.
O planejamento empregado nas indústrias engloba várias etapas, criando rotinas específicas para cada setor, inclusive na fabricação de peças usinadas, beneficiando diferentes ramos de atuação.
O padrão de qualidade e precisão estão presentes durante todas as etapas, mesmo em larga escala de produção, com diversos benefícios, como:
- Excelência estrutural de peças para projetos;
- Acabamento fino e qualidade de encaixe;
- Resistência de peças;
- Atendimento a padrão de qualidade.
A atuação das oficinas de usinagem são de extrema importância, pois os trabalhos realizados sobre as peças devem atuar com precisão, principalmente quando produzidos em larga escala.
A durabilidade, a resistência e os encaixes devem ser garantidos, para determinar a qualidade do produto final.
Projetos menores também merecem atenção
A atuação dos operadores de máquinas e ferramentas voltadas para a usinagem não atendem apenas as grandes fábricas do setor automobilístico.
Esse tipo de serviço também está presente em oficinas que produzem projetos exclusivos, como as bicicletarias de bairro, que atendem de forma pontual ciclistas, que utilizam as bicicletas como veículo de locomoção ou para lazer.
Dentro do quadro da bicicleta está a gancheira fixa, integrada à estrutura por meio de solda. Para conferir maior leveza ao peso, atualmente esta peça, que tem como função ligar o câmbio das marchas junto à corrente, na parte traseira.
A quebra desta peça pode ser um embaraço para o ciclista, pois fica impossível movimentar a corrente, por meio das pedaladas.
A troca da peça, ou o conserto, pode ser realizado por um profissional, utilizando um centro de usinagem CNC pequeno, dentro da própria bicicletaria, preparada para receber este tipo de trabalho.
Proteção de máquinas e operadores na oficina
Independente se o ambiente de trabalho está presente sob a fachada de uma grande corporação ou em uma oficina que atende de forma regionalizada.
A segurança patrimonial e dos trabalhadores é um ponto em comum, que deve ser levado em consideração em qualquer cenário.
Todas as máquinas e ferramentas devem passar por uma manutenção preditiva e preventiva, como lubrificação das peças que recebem este tipo de tratamento, limpeza do ambiente, retirando toda a limalha acumulada após o tratamento nas peças metálicas.
Como os trabalhos realizados podem ser alternados entre torno, furadeira, fresadora e retificadora, é preciso verificar sempre:
- Dimensões das peças trabalhadas;
- Material de transformação utilizado;
- Quantidade de peças produzidas;
- Acabamentos e tolerância dimensional.
Para que todo o processo de usinagem tenha um funcionamento adequado, é importante destacar que todo o sistema elétrico seja constante e eficiente. A utilização de ferramentas corretas garantem o desempenho e a qualidade do produto final, em qualquer trabalho.
A proteção aplicada em todo o ambiente, na indústria corporativa ou na oficina de uma bicicletaria, é importante, a ponto de instalar sensor de segurança para que tenha uma parada obrigatório, caso qualquer procedimento tenha instabilidade ou mau funcionamento.
Todos os projetos, pequenos ou grandes, devem seguir especificações técnicas, almejando sempre um nível de qualidade elevada. Os equipamentos devem ter um sistema de medição e controle, com a usinagem ponto importante em qualquer ambiente.