Quanto melhor o cuidado com os equipamentos industriais, melhor a rotina de produção nas indústrias.
Por isso, fazer manutenção preventiva nos equipamentos e maquinários reduz a chance de problemas e erros na gestão da qualidade dos produtos.
Esse cuidado faz parte da chamada automação industrial, que é uma forma de cuidar dos processos para que a indústria sempre apresente a melhor performance e competitividade em relação a outras empresas do setor.
Quanto custa o prejuízo de uma máquina quebrada por um dia em uma linha de produção? Ao responder essa pergunta, você possivelmente pensará melhor na importância da verificação dos equipamentos.
Nesse sentido, esse conteúdo poderá te ajudar com dicas de como cuidar dos equipamentos industriais!
Aferição de equipamentos
Toda indústria precisa de equipamentos eficientes para garantir uma produção com a a qualidade técnica que o mercado exige.
Em segmentos como a indústria de alimentos, itens como balanças industriais servem para medir os produtos, pesar e garantem que eles sejam embalados exatamente como o consumidor espera.
O processo pode parecer simples, mas é minucioso e deve seguir todas as exigências de órgãos como o Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia (Inmetro).
Por garantir que tudo esteja funcionando, a Aferição de equipamentos é importantíssima. Na prática, essa técnica serve para reparar possíveis erros nos equipamentos, corrigir falhas e assegurar que os produtos seguem todos os parâmetros necessários de medida.
No caso das balanças industriais, é até uma obrigação das empresas. Mas o processo também vale para outros aparelhos , principalmente os que ajudam na medição e nos detalhes de peso, espessura e acabamento de um produto.
A frequência da Aferição de equipamentos varia muito. No entanto, um bom parâmetro é avaliar a frequência com a qual ele é utilizado na rotina da indústria.
Quanto mais usado, maior a rigorosidade dos cuidados. Antes contratar uma empresa que faz isso, é bom que a indústria observe se a mesma cumpre requisitos como:
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Respeito às normas técnicas nacionais e internacionais;
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Correção em tempo hábil para não prejudicar a linha de produção;
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Manutenção com equipamentos adequados ao problema;
Manutenção de redutores industriais
Usados nos mais variados segmentos e tipos de indústria, os redutores de velocidade industrial são muito importantes no funcionamento das máquinas.
É a partir deles que os operadores captam informações importantes como o tempo necessário para cada máquina executar um determinado trabalho, o consumo de energia e outras coisas do tipo.
Para ter um bom funcionamento, esses objetos precisam passar periodicamente por uma Manutenção de redutores industriais. Nessa fase, eles são avaliados pela sua potência , pela harmonia da velocidade com a produção industrial e pelo desempenho.
É importante ter esse cuidado com esse tipo de equipamento pois, redutores com bom desempenho proporcionam:
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Mais segurança na operação;
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Equilíbrio adequado no consumo de energia;
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Maior vida útil para as peças mecânicas;
3. Alinhamento a laser
Assim como os outros cuidados, o Alinhamento a laser é um processo que deve ser feito para bom funcionamento de máquinas industriais e equipamentos.
Geralmente ele é feito em motores, redutores e semelhantes.
Na prática esse é um procedimento que nivela os eixos da máquina, de forma que o movimento produzido consuma menos esforço e o aparelho seja usado em sua potência máxima. Os benefícios de investir nesse tipo de alinhamento são:
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Maior vida útil para os equipamentos;
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Mais produtividade na linha de produção/desempenho das máquinas;
Outra vantagem de fazer esse processo com laser é que esse recurso é capaz de corrigir os processos em uma velocidade até 10 x superior do que as técnicas convencionais.
Cuidados adicionais
Muitas vezes , a rotina frenética da produção nas indústrias não permite que todos os reparos sejam feitos em dia. Mas, é importante sempre tirar um tempo para verificar os processos, pois só assim, a indústria pode melhorar resultados.
Por isso, firmar parceria com empresas certificadas e de qualidade é uma boa alternativa para não ficar no prejuízo financeiro e ter que pagar caro para substituir as máquinas depois.
A manutenção preventiva é boa por isso. Ou seja, você não precisa esperar um processo dar errado para se preocupar com o problema.
Ao tomar esses cuidados, sua indústria perde menos tempo com o estresse de lidar com problemas ocasionados por falhas no processo de produção!
Tipos de manutenção
Já falamos sobre a manutenção preventiva ao longo do post. No entanto, é importante definir qual tipo de manutenção pode ser realizada em seus equipamentos.
Atualmente, um equipamento que necessite passar por manutenção deve seguir um ou mais parâmetros. Veja mais sobre eles abaixo:
1- Manutenção preventiva: Como o próprio nome já diz, a manutenção preventiva possui como objetivo prevenir que possíveis falhas aconteçam.
Além disso, o contratante pode alcançar mais controle no monitoramento do equipamento. É importante ressaltar que o equipamento não precisa necessariamente estar danificado nessa situação.
2- Manutenção corretiva: Nesse caso, o equipamento já está danificado e precisa de reparos a curto prazo.
Lembre-se: Um equipamento estagnado pode gerar custos severos e um aumento na velocidade de sua depreciação. Por isso, mantenha sempre suas máquinas e equipamentos em funcionamento!
3- Manutenção preditiva: Se trata do monitoramento dos equipamentos para análise metodológica. Desse modo, é possível que as máquinas e equipamentos consigam ter um resultado acima do esperado.
4- Manutenção produtiva total: Esse tipo de manutenção não se relaciona apenas com a manutenção dos equipamentos, mas sim, tenta conduzir todos os colaboradores a valorizarem e cuidarem dos equipamentos da forma adequada.
Afinal, funcionários que prezam por seus equipamentos geram valor e qualidade para a indústria!