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Componentes da indústria e seus usos

O setor da indústria é um dos setores mais importantes para qualquer cidade ou país e não é por menos, as fábricas são responsáveis pelo desenvolvimento de produtos e insumos que são usados no nosso cotidiano, desde carros até o alimento que comemos.

Dessa maneira, é necessário que esses espaços estejam cercado de elementos, componentes e máquinas diferenciadas que permitem a qualidade e a segurança da produção.

Um exemplo é o uso de controlador de temperatura para o ambiente e também para o armazenamento dos produtos, evitando que sofra danos e não tenham uma boa conservação.

Somente o uso de equipamentos e componentes juntos garantem que o papel da indústria seja cumprido, que é o de desenvolver a cidade, estado ou país que esteja alocada.

Neste artigo abordaremos os muitos componentes que se podem encontrar em uma indústria, que vão desde aspectos operacionais até elementos específicos como o uso do ímã de neodímio.

O uso do ring na indústria

A vedação é um elemento muito importante nos sistemas industriais, sejam aqueles que atuam com pressão, com fluidos ou gases, e uma das formas de fazer essa vedação é com os chamados anéis o ring.

Esses anéis possuem um formato de “O” e por conta disso possui muitas vantagens se comparados a outros tipos de anéis.

Outra grande vantagem do uso dos aneis oring é que eles possuem uma instalação muito rápida e de baixo custo, podendo ser empregados tanto em aplicações estáticas como aplicações dinâmicas.

Para que seu sucesso seja efetivado é importante que a instalação seja colocado de forma adequada para que não haja muito desgaste. Os anéis o ring podem ser usados para vedação de alguns elementos como:

  • Dinâmicos;
  • Rotativos;
  • Axiais;
  • Oscilantes.

Os anéis podem ser feitos de elastômero, que consiste em um polímero com propriedades elásticas, mas podem ser feitos em plástico ou metal, cada uma com suas características diferentes, usando também em servo motor spindle drive.

O imã de neodímio no uso das fábricas

Um dos elementos que podem ser usados nas fábricas e em diferentes setores industriais são os ímãs de neodímio. Eles consistem em uma das ligas metálicas mais fortes do mercado, de modo que conseguem sustentar milhares de vezes o seu próprio peso.

Esse tipo de ímã é forte desse jeito por possuir uma combinação de três tipos de minérios como o neodímio, o ferro e o boro que se juntam por meio do processo conhecido como sinterização ou aglomeração.

Esse tipo de ímã é usado em motores de grande performance, geradores de turbina eólica, equipamentos de ressonância, sensores e muitos outros elementos.

As fresas na indústria

As fresas são muito importantes para as usinagens e existem variados tipos de fresas sendo uma delas as fresas para tupias que são os responsáveis por fazer diferentes tipos de cortes, existem diversas finalidades.

Abaixo falaremos sobre algumas fresas para tupias e outros modelos.

1. Fresa reta

Esse tipo de fresa para tupia são uma das mais importantes e tem como principal objetivo a feitura de ranhuras, encaixes e frestas.

2. Fresa quebra canto

São ideais para que aparências leves e arredondas sejam feitas em diversos tipos de materiais.

Ela também possuem na ponta da fresa um rolamento para facilitação do movimento. É uma das fresa para madeira mais utilizada.

3. Fresas de disco

Esse tipo de fresa possuem muitas formas e tamanhos, e podem ser aplicados em muitas operações de usinagem.

Podem ser aplicados em trem de fresas fazendo um perfil, ou seja, um contorno em uma peça.

4. Fresas de topo na indústria

Esse tipo de equipamento fazem variados processos em peças, tanto de metal como de madeira.

Os principais pontos que atuam são no faceamento, na composição de ranhuras, bolsões, rebaixos, gravações e também contornos.

5. Fresas detalonadas

São inteiriças quando este já possuem o modelo a ser produzido ou pode ser obtido na justaposição de várias fresas, conhecido como trem de fresas, de modo que o perfil desejado seja alcançado.

6. Fresas prismáticas na indústria

São usadas para a produção de guias prismáticas, principalmente, para sua abertura.

Neste sentido, conseguimos entender que as fábricas possuem uma série de equipamentos e processos que unidos ajudam no desenvolvimento de uma produção qualitativa, segura e com alto desempenho. Somente o investimento contínuo permitirá o sucesso das fábricas.